مجله خبری مانومتر

اتوماتیک کردن پمپ آب خانگی
چهت کارکرد هر پمپ آب خانگی به صورت خودکار دو روش وجود داراست :
در نحوه اول نیاز به یک پرشر سوییچ یا همان کلید اتومات پمپ آب و یک مانومتر می‌باشد که اینها معمولا به وسیله یک قطعه رابط برنجی به نام پنج راهی و از طریق یک شیر یکطرفه به پمپ آب خانگی متصل میشوند. در نحوه دوم بجای کلید اتومات پمپ آب، مانومتر و رابط پنج راهی، از کلید اتوماتیک دیجیتالی پمپ آب یا همان ست در اختیار گرفتن استعمال می‌گردد که اما هر طرز مزایا و معایب خودش را دارد.


منبع زیر فشار دیافراگمی
جهت کاهش دفعات روشن وخاموش شدن هر پمپ آب خانگی و در نتیجه همت نادر صدا تر پمپ آب، نیاز به نصب یک منبع پایین فشار دیافراگمی با ظرفیت مناسب میباشد، آب ذیل فشار ذخیره شده در مخزن ذکر شده ضمن ایجاد کرد فشار یکنواخت تر آب در واحد ها، موجب کاهش دفعات روشن وخاموش شدن پمپ آب و در نتیجه ارتقاء چشمگیر عمر پمپ آب خانگی و کاهش استهلاک آن میباشد.

پمپ آب خانگی پنتاکس ارزش
ظرفیت منبع تحت فشار دیافراگمی نیز با تمرکز به تعداد واحدهای ساختمان و مقدار دبی آب مصرفی انتخاب می گردد.
این مخزن بعداز اتصال به پمپ با تمرکز به ظرفیت خود، به طور دائم حجم مشخصی از آب را زیر فشار نگه میدارد. مانومتر بنابراین هنگامی که یک شیر آب باز می‌شود تاهنگامیکه بخشی از آب منبع تحت فشار دیافراگمی استفاده نشده، پمپ روشن نشده و شروع به پمپاژ آب نخواهد کرد.

نصب پمپ آب خانگی تهران
از اینرو در حالتی که منبع تحت فشار دیافراگمی به درستی و با تمرکز به تعداد واحد ها و ترازو دبی آب مصرفی انتخاب گردد، پمپ دفعات کمتری روشن شده و این امر ضمن کاهش آلودگی صوتی به کاهش مصرف برق و ارتقاء عمر پمپ نیز کمک می کند.
این مخازن در ظرفیت های 24، 50، 60، 80، 100، 150، 200، 300، 500، 1000، 2000 لیتر و بالاتر ساخت‌و‌ساز میشوند.
توجه شود که انتخاب حجم بالاتر منبع پایین فشار دیافراگمی مطلوبتر است.
ولی منبع زیر فشار دیافراگمی نیاز به سرویس و نگهداری بعدازظهر ای دارد و ممکن می باشد منبع تحت فشار پس از مدتی نیاز به تعمیر و تعویض تیوب داشته باشد.

پمپ آب خانگی تازه
جهت خودکار کردن پمپ آب خانگی، برای استفاده از پرشر سوییچ الزاما می بایست از یک منبع زیر فشار دیافراگمی نیز استفاده نمود.
برای استفاده از کلید خودکار دیجیتالی پمپ آب خانگی خوب است که از یک منبع تحت فشار دیافراگمی نیز استفاده شود که البته این گزینه معمولا رعایت نمی شود و باعث استهلاک بیش از حد پمپ آب خانگی می شود.

کلید خودکار پمپ آب خانگی
در کارکرد اتوماتیک پمپ آب خانگی، نصب پمپ با کلید خودکار دیجیتالی هزینه نسبتا کمتری از نصب پمپ با پرشر سوییچ و منبع زیر فشار دیافراگمی دارد ولی برای استعمال از کلید خود کار دیجیتالی در پمپ آب خانگی باید مقدار باز و بسته شدن شیر ها را در نظر گرفت چون در هر نوبت باز و بسته شدن یک شیر، کلید اتوماتیک دیجیتالی به پمپ آب دستور شروع داده و پمپ شروع به شغل می کند.
به همین علت جهت به کار گیری از پمپ با کلید خودکار دیجیتالی باید بدین زمینه اعتنا داشت و در صورت به کار گیری زیاد از شیر ها، بجای استفاده از کلید اتوماتیک دیجیتالی از پرشر سوییچ و منبع پایین فشار دیافراگمی بهره مند شد.
بطور کلی در‌صورتی‌که فضای کافی برای نصب پمپ آب خانگی وجود داراست تقدم با نصب منبع تحت فشار دیافراگمی به هم پا پرشر سوییچ یا همان کلید اتوماتیک مکانیکی و مانومتر می‌باشد چرا‌که آب زیر فشار ذخیره شده در مخزن مذکور باعث تشکیل داد یک فشار یکنواخت در لوله ها گردیده و با کاهش چشمگیر دفعات روشن و بدون صدا شدن پمپ آب منجر افزایش طول عمر پمپ آب خانگی میگردد.

ترمومتر بی متال
سرگردان دما کاپیلاری دار
در جای هایی که جايگاه حرارت بسیار بالا است و یا این که قابلیت و امکان تماس بدون واسطه با سیال نیست، از ترمومتر ها به کارگیری می گردد.
در ترمومتر های پراب دما توسط کاپیلاری یا این که دنباله به مسافت دور خیس از سرگردان منتقل می شود.
بدین سبک دماسنج ها یا این که گیج دما کاپیلاری دار یا این که دنباله دار میگویند.
دماسنج های لبریز گردیده با دقت به نوع ماده ای که داخل آن را مالامال نموده است به تعدادی دسته تقسیم میگردند:

دماسنج با جیوه: در دماسنج های با جیوه با تغییر‌و تحول دمای دور و اطراف کاری، فشار جیوه تغییر میکند.
در این دماسنج ها دما بوسیله یک فشار سنج عقربه ای، که مبنی بر دما کالیبره و به اکران در می اید.
دماسنج با مایع: مایع پرکننده دماسنج قادر است الکل، نفت و یا این که هر مایع دیگری باشد.
روی هم رفته این دماسنج ها با تغییر فشار مایع ناشی از تغییر و تحول دما عمل می نمایند.
در دماسنج های با مایع با تغییر تحول دمای حسگر، فشار مایع نیز عوض می شود و دما به اکران در می اید.
دماسنج با فشار بخار: مانومتر باطن حسگر گرمایی دماسنج با فشار بخار، مایع فراروگریز است و با تغییر دمای حسگر گرمایی، فشار بخار اشباع و مایع نیز تغییر‌و تحول می‌یابد و به‌این شکل دما به اکران در می اید.
دماسنج با فشار گاز: در دماسنج با فشار گاز، تغییر تحول دمای حسگر دماسنج، سبب ساز تغییر و تحول فشار گاز می‌گردد، و با این تغییر و تحول فشار دما علامت می دهد.
گاز بایستی گازی بی ‏تاثیر مانند نیتروژن یا این که هلیوم باشد.

نمایندگی ترمومتر ویکا
فروش اشکال ابزار ظریف ( ترمومتر و ترانسمیتر دما ویکا و…) از مارک های دارای اعتبار بازار و روز عالم (روزمونت – فیشر – اندرس هاورز و..) با بها مطلوب و ارسال سریع به سراسر مرزوبوم در دکان ابزار ظریف تجهیز صنعت را میتوانید مشاهده نمایید.
جهت حصول مشورت رایگان و استعلام بها اشکال ابزار ظریف با کارشناسان فروش ما تماس حاصل نمایید.
همینطور تجهیز صنعت وارد کننده مجصولات ویکا اصل آلمان فروش گونه های ترمومتر بی متال ویکا اصل آلمان / ویکا سبک A52 و R52 ترمومتر تلسکوپی ویکا (تاشو) سبک S55 در صفحه ها 6 – 10 – 16 سانت و … است.

به آرامی شیر انقطاع و وصل مسیر رانش را ببندید.
چنانچه از امکانات هواخواهی از ضربه قوچ در مسیر رانش به کارگیری فرمائید یا این که معیار قوچ شایان توجه نباشد، می‌توانید سوای بستن شیر جدا و وصل مسیر رانش، پمپ را متوقف فرمائید.
موتور را بی صدا کنید، اعتقادوباور نتیجه ها نمائید که گروه پمپ به آرامی از تکان گشوده می ایستد.
در صورتی‌که دسته پمپ به مقطع متعددی فارغ از به کار گیری ما‌نده، شیر انقطاع و وصل مسیر مکش را ببندید.

هنگام شغل پمپ مورد ها تحت را رعایت فرمایید.
پمپ همواره می بایست به آرامی و فارغ از هیچ لرزشی عمل نماید.
هیچ زمان پمپ را به برهه زمانی زمان بر با شیر فلکه بسته سمت رانش (جریان صفر) بهره‌برداری نکنید.
دمای یاتاقان قادر است تا 50 رتبه سانتی گراد فراتر از دمای اطراف باشد سوای آنکه صدمه ای به یاتاقان وارد خواهد شد، البته نباید از 90 جايگاه سانتی گراد تجاوز نماید. مانومتر دما روی سطح فرنگی محیط یاتاقان اندازه گیری می‌شود.
پمپ های روغن داغ دارنده آب سد مکانیکی میباشند.
اجزاء کوپلینگ باید مرتباً در اختیار گرفتن گردد تا در شکل وجود سایش ردوبدل خواهد شد.
گاهی جریان موتور را در دست گرفتن کنید در شرایطی که آمپراژ موتور فراتر از حد مجاز باشد، آن را بی سر و صدا فرمایید.
پارازیت و یا این که اصطکاک در پمپ ممکن میباشد باعث ارتقا آمپراژ شود در دست گرفتن های مکانیکی و الکتریکی موردنیاز را اعمال دهید.
پمپ های یدکی باید دست کم یکبار در هفته به دوران کوتاهی فعالیت کنند تا از شایستگی آنان برای بهر برداری یقین نتیجه ها خواهد شد.

روانکاری پمپ روغن داغ
بلبرینگ پمپ های روغن داغ با گریس جاری کاری می‌گردد. جدول پایین نوع بلبرینگ ها و اندازه آنها‌را معلوم نموده است.
نوع بلبرینگ ها و اندازه آنها تعداد نوع بلبرینگ قطر انتهای شفت (میلیمتر)
2 6306 C3 24
2 6308 C3 32

زمان وقتی گریس کاری
بعداز 1500 تا 2000 ساعت کارکرد، بلبرینگ ها می بایست مجدد گریس کاری شوند و چنانچه که مقطع فرصت کارکرد بلبرینگ ها به انگیزه پر‌نور و سکوت شدن های مکرر بیشتر از 1 سال به ارتفاع انجامد، عالی میباشد حدودا هر 12 تا 15 ماه یکبار آن ها را گریس کاری کنید. گریس کاری در زمان های وقتی کوتاه خیس سبب ساز به ارتقا حرارت بلبرینگ ها و در سود سبب کاهش قدمت آن‌ها میشود.

اعتنا: دمای بلبرینگ قادر است تا 50 رتبه سانتی گراد فراتر از دمای فضا باشد البته نباید از 90 سکو سانتی گراد تجاوز کند.
مونتاژ، تعمیر و مونتاژ پمپ سیرکوله روغن
دقت: پیش از فعالیت بر روی تیم پمپ، آن را از کانال برق انقطاع نموده و از عدم پر‌نور شدن ناگهانی آن یقین نتیجه ها فرمایید.
قبل از تخلیه، پمپ بایستی تا دمای فضا خنک گردیده و از وضعیت پایین فشار بیرون گردد.

اپگرید کردن هارت کامونیکیتور ۳۷۵ یا ۴۷۵ بسیار بی آلایش میباشد به شرطی که نکات زیرا بادقت انجام دهید.
شیوه نامه ها برای افزایش آسوده به نسخه 3.x و Field Communicator
قبل از ادامه دستور کار های ارتقاء(اپگرید)، نیاز می باشد مرور اجمالی بر موارد زیر داشته باشیم.
در‌حالتی که Field Communicator شما در حال حاضر به نسخه 3.x آپدیت شود، صرفا می بایست مرحله 1 را برای آپگرید به نسخه 3 اجرا دهید.
برای افزایش Communicator Field به اپلیکیشن نسخه (3.x) 5 مرحله وجود داراست:
برای دانلود و نصب نسخه 3 نرم افزار آپگرید (نسخه 3.0 یا بالاتر) از Utility Easy Upgrade Utility استفاده فرمایید.
از دکمه به روز رسانی کامپیوتر در نرم افزار آپگرید (نسخه 3.x) برای دانلود برنامه سیستم عامل نسخه 3.x و DDs به کامپیوتر خود به کارگیری فرمایید.
با استعمال از نرم‌افزار آپگرید (3.x) برای افزایش به نرم افزار نسخه 3.x درسیستم کارت Communicator Field به یک رمریدر نیاز دارد.
سیستم کارت ارتقاء داده شده را در Communicator Field برای افزایش Communicator Field وارد فرمایید.
پیوندهای فیلد را ثبت نمائید.
بسته با گاز اینترنت، مراحل 1 و 2 ممکن می‌باشد تا 40 دقیقه طول بکشد. به عنوان یک طریق متناوب برای استفاده با اتصالات اینترنتی معدود، برنامه آپگرید، یاروهمدم با اپلیکیشن نسخه 3.x و DDs، قادر است به طور مستقیم از ftp://ftp.emersonprocess.com/AO/Downloads/ResourceCD/475resourcecd دانلود گردد (در صورتیکه اتصال اینترنتی غیر قابل اطمینانی به کار گیری می‌کنید،لطفا با نگهبانی فنیField Communicator برای راه‌های متداول ارتقا ارتباطات خود تماس بگیرید.)
هنگام خرید Field Communicator در داخل جعبه ان یک DVD جای‌دارد که با داشتن ان می قدرت از به جای ایتم بالا بهره مند شد. مانومتر پس از دانلود، فایل را ذخیره کرده و اپلیکیشن نصب Easy Ugrade Utility (TPUInstall.exe) را از یک دایرکتوری ریشه (مثلا: C: \\\\ یاD: \\\\) در هارد دیسک،CD، DVDیا درایو مکان نما قابل جابجایی انجام فرمائید. قبل از اجرای این نصب جدید، یقین نتیجه ها فرمایید که هر اپلیکیشن نصب قدیمیEasy Upgrade را حذف نمایید. پس از نصب بی نقص، مرحله 3 را ادامه دهید. یک راز عبور برای باز کردن این فولدر مایحتاج است. این برای اهداف انطباق صادراتی ضروری می باشد و می توان با فراخوانی فنی تامین فنیField Communicator بدست آورد.
در شرایطی‌که چندین Field Communicator شروع به اپگرید از یک PC شوند نیاز هست مراحل 1 و 2 به طور کامل صورت پذیرد.
پیش نیازها
Easy Upgrade Utility نسخه 3.0 یا بالاتر نصب شد‌ه‌است.
Field Communicator مشمول اپ سیستم 3.1 یا نسخه قبلی می باشد.
یک رم ریدر (SD) نصب شده یا به کامپیوتر شما وصل گردیده است.
بدانید که هر گونه تنظیماتHART ذخیره شده در خیال مکان نما Communicator Field پس از افزایش از در بین خواهد رفت، مگر اینکه برای نخستین دفعه در یک ماژول توسعه ذخیره گردد (اعتنا داشته باشید تنها 375 Field Communicator می تواند یک ماژول توسعه داشته باشد) یا در AMS® Suite: Intelligent مدیر دستگاه ذخیره شود.
در شرایطی که 375 Field Communicator دارای Expansion Moduleتوسعه در کنار واحد نصب شده باشد قبل از اجرا ارتقا آن را حذف فرمایید. هنگامی که ارتقا بی نقص می شود، می اقتدار آن را دوباره وارد کرد
اتصال به اینترنت برای دانلود برنامه سیستم جدید و DDsمورد نیاز است و نرم‌افزار Field Communicator را ثبت می کند.
مرحله ۱: دانلود new Easy Upgrade Utility version 3.x (یا استفاده از DVD باطن جعبه)

۲۶۰۰ psi تا دماي ۷۰۰ سکو سانتيگراد و فشار
سيستم لوله کشي تا ۱۶ اينچ
متوقف کننده سرمايشي
اين متوقف کننده روشي اقتصادي و غير مخرب براي عايق بندي سيستم خط لوله مي باشد .
سرد کردن خطوط لوله در بازه زمانی اي از کاربرد ها بسيار مطلوب بوده که مشمول مفاد زير مي خواهد شد
سيستم خط لوله تا ۳۰ اينچ (سيستم خط لوله بزرگتر هم مبتنی بر نياز)
فشارهاي پايين باطن لوله
لوله با متاع فولاد کربني، فولاد ضد زنگ، آلياژها و چدن
خط لوله حمل کننده آب، هيدروکربن ها و يا هر سيالي با نقطه انجماد مطلوب و با جريان معدود مزايا اين متوقف کننده خطوط لوله مزايايي براي عايق بندي خطوط لوله ايجاد مي نماید که مشمول هيچگونه تغيير صورت دائمي در سيستم خط لوله ايجاد نمي خواهد شد. اتصالات شاخه اي از يک رمز اصلي هم مي توانند عايق بندي شوند.
محصور کردن انتقالات حجمي و ذخيره سيال هاي سمي و خورنده و وقتي لوله فلومتر پس از مسدود کردن کرايجنينگ گشوده مي گردد، صرفا مقدار کمي از مايعات نياز به گردآوری آوري دارا‌هستند. کاهش اتلاف تولیدها و ذخيره مالي
ساختار و صورت خط لوله را به صورت دایم تغيير نمي دهد.
نياز هاي کاربردي
سه شرط اصلي براي يک متوقف کننده سرمايشي آیتم نياز میباشد:
۱) مال داخل خط بايد قابل فريز شدن باشد.
۲)خط بايد از متاع لبریز باشد.
۳) تقريباً هيچ جرياني در خط لوله نباشد
پلاگ کيسه اي
اين متوقف کننده خطوط لوله کيسه اي قابل باد شدن، گزينه اي اقتصادي براي توقف خطوط لوله وقتي شرايط خاصي ايجاد مي خواهد شد ، مي باشند. اين کيسه ها در شرايطي که سطح باطن لوله ، بازدارنده به کار گیری از يک متوقف کننده استاندارد مي خواهد شد ، بسيار مطلوب مي باشد. اين کيسه هاي متوقف کننده خطوط لوله بوسیله تکنولوژي سنتي اتصال گرم و ابزار هاي جاي گذاري کيسه به داخل لوله فرو مي رود. سپس کيسه باد گردیده و محصول ها يا جريان داخل خط لوله متوقف مي گردد .
مزايا
براي شرايط اجرايي هرگونه مشتري طراحي گردیده است.
کاهش وزن تجهيزات
کاهش هزينه ها به دليل تجهيزات کوچکتر و سبکتر
کاهش هزينه ها مبتنی بر طراحي
به کار گیری از پلاگ ها به مراد نشت بندي خطوط لوله به دليل حمل و نقل سهل، نشت بندي مطلوب، قابليت ورود و خروج سهل و آسان، ايمني بالا و تنوع در متاع و سايز امروزه رونق بسياري دارااست .
کاربرد پلاگ هاي کيسه اي
پلاگ با قابليت به کارگیری دوباره، سرويس دهي طولاني مدتي به یاروهمدم استاندارد هاي ايمني جان دار در صنعت و زیر دستورها خاصي را آماده مي نماید، با اين هم اکنون پلاگ هايي نيز براي مصارف خاص به طور يک توشه مصرف ساخته مي شوند. پلاگ هاي يکبار مصرف داراي جداره نازک تري مي باشند که با افزايش فشار پشتي متلاشي مي شوند و تکه هاي باقي باقی مانده آن را در فيلتر هاي تعبيه گردیده در مسير توده آوري مي نمایند. در اين نوع پلاگ ها یا این که به عبارتی متوقف کننده خطوط لوله فشار خط لوله و فشار پشتي بسيار حائز اهميت مي باشند. پلاگ ها گاهي جهت ايجاد اتصال و يا ايجاد تورم و همچنين بلند کردن اجسام سنگين وزن از روي سطح زمين در تیم به فعالیت گرفته مي شوند.
اين کيسه ها در بسياري از کاربرد ها دربرگیرنده: آزمایش لوله ها، نگهداري از خط لوله هاي نفت و گاز و آزمایش هاي تخليه مي توانند گزینه به کار گیری قرار بگيرند. به صورت کلي فشاري را که کيسه در پشت خویش مي تواند تحمل نماید به ۵ فاکتور بستگي دارااست:
۱٫ سطح لوله اي که کيسه باطن آن وارد مي خواهد شد.
۲٫ مقاومت به اصطکاک و سايش ماده پوششي کيسه
۳٫ سطح تمام تماس بين لوله و کيسه
۴٫ اينکه کيسه داراي محافظ میباشد يا خیر؟
۵٫ فشار داخل خویش کيسه
محافظ فيزيکي ضعيفي که فشار پشتي را به صورت زيادي افزايش دهد قابل به کارگیری نيست. در شرایطی‌که ارتفاع کيسه ها نسبت به موقعیت استاندارد دو موازی گردد، بايد رینگ هايي دور آن اضافه کرد تا سبب ساز آب بندي سطح پلاگ و جداره لوله خواهد شد. طراحي رینگ هاي آب حایل پلاگ هاي کيسه اي را مهار کرده و سبب ساز تحمل فشار دو برابري آن نسبت
به فشار پشتي تا ۷۵% فشار کاري ايمن مي خواهد شد .
اشکال پلاگ کيسه اي
سطح پلاگ با گزینش مطلوب ترکيبات لاستيکي، تقويت کننده هاي ريون-کولار، ارتفاع مطلوب، وزن معدود، توانايي درزگيري عالي، ترکيبات ضدخوردگي، در زمان کبیر اي از سايز و با تضمین ايمني شغل مي باشند. تمامی پلاگ ها با فعاليت سريع اتصال، براي باد کردن و در سايز هاي بزرگتر با دو اتصال تجهيز گردیده اند. سايز و تعداد شکاف پيچ ها مبتنی بر سايز پلاگ مي باشد. از آنجايي که آن ها انعطاف پذير می باشند، مي توانند به راحتي تا زاويه ۹۰ رتبه خم شوند. اين پلاگ هاي چند‌منظوره براي درزگيري و آزمایش سختي خط لوله با آب و هوا به کارگیری مي شوند. پلاگ هاي چندسايزي انعطاف پذير می‌باشند، بنابراين فقط تعداد کمي پلاگ براي پوشش خطوط لوله با قطر هاي متفاوت آیتم نياز میباشد. همچنين پلاگ هاي ضدنفت تا قطر ۱۰۰۰ ميلي متر تشکیل شده با لاستيک نيتريل جهت مقاومت به نفت و ساير مال هاي آن در دسترس مي باشند.
پلاگ هاي گزینه به کار گیری در خطوط لوله سوای مجراي فرعي صرفا داراي يک گذرگاه جهت باد کردن آن به وسیله هوا، نيتروژن و يا آب مي باشد . ولی پلاگ هاي داراي مجراي فرعي ضمن گذرگاه باد کردن، در میانه آن مجرايي به مراد عبور جريان باطن خط لوله وجود دارااست که به جريان اذن گذر و عبور مداوم داده و همچنان داراي انعطاف پذيري بالايي مي باشد .

فراگیری فارسی شغل با مولتی متر دیجیتال
مولتی متر دیجیتال وسیله ای میباشد که با آن پارامترهای گوناگون الکتریکی المانهای مدار و قطعات الکترونیکی را میتوان نظارت و آزمایش نمود. مولتی متر دیجیتال همواره همپا مهندسان و تکنسین های برق میباشد. درین بازرسی آغاز با مولتی متر های دیجیتال آشنا میشوید و آن‌گاه شیوه به کارگیری از آن‌ها را نظارت خوا هیم کرد
اشکال مولتی متر دیجیتال
مولتی متر ها در دو نوع کاربردی آنالوگ و دیجیتال یافت می‌شوند که سبک آنالوگ آن ها بسیار قدیمیست. مولتی متر های دیجیتال و دیتالاگر امروزه در گونه های متعدد یار با امکان ها و اسباب و اثاث جانبی متنوع با مارک های معتبری نظیر فلوک ایالات متحده، هیوکی و کیوریتسو ژاپن و یونیتی چین و ... ساخت‌و‌ساز میگردند خرید مانومتر در‌پی با چندین سبک از این امکانات آشنا خوا هیم شد.
مولتی متر دیجیتال
مولتی متر دیجیتال در تمجید کلی ابزاری جهت اندازه گیری کمیت‌ های الکتریکی میباشد که مقادیر اندازه گیری گردیده را به طور ارقام بر روی شیت اکران کریستالی یا این که سون سگمنتی اکران میدهد.
جهت دانلود فولدر فراگیری فارسی فعالیت با مولتی متر دیجیتال بر روی لینک و پیوند ذیل کلیک فرمایید.
PDF یادگرفتن فارسی عمل با مولتی متر دیجیتال
در صورت ذیل یک مثال از مولتی متر های دیجیتال قابل حمل شرکت Fluke اکران داده گردیده است.
فراگیری فارسی فعالیت با مولتی متر دیجیتال
مولتی متر انبری
مولتی متر انبری یا این که کلمپ متر دیجیتال یکی‌از دیگر از اشکال مولتی متر های دیجیتال میباشد که با استعمال از خاصیت القایی سیم های حمل جریان پارامتر های الکتریکی را اندازه گیری می نماید. طریق عمل آن این سیرتکامل میباشد که در‌حالتی که سیم حمل کننده جریان را دربین چنگک یا این که کلمپ این مولتی متر در اختیار بگذاریم ، مولتی متر مقدار جریان گذرنده از سیم را بر طبق میدان مغناطیسی حول سیم اکران میدهد . این کلمپ متر ها برای اندازه گیری جریان های بالا یا این که اندازه گیری آنی جریان و دیگر پارامتر ها فارغ از مستقل کردن مدار یا این که کانال از توشه و منبع تغذیه به کار گیری می‌شوند برای اخذ پوشه و یادگرفتن بدون نقص شغل با مولتی متر کلمپی فلوک Fluke 376 FC به پرشین ابزار دقیق مراجعه نمایید.

مانومتر صنعتی یا این که فشارسنج صنعتی تجهیزی است که برای سنجش و اندازه گیری فشار به شغل می رود. مانومترها در صنعت کاربرد ویژه ای دارا هستند. عموما مانومترهای صنعتی بر روی مکانی که فشار باید خوانده شود نصب می شوند و فشار بوسیله اپراتور خوانده می‌گردد.
مانومترها به صورت عظیم در صنایعی مانند صنعت نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، فولاد، نیروگاه ها و غیره کاربرد دارند و در اکثر فرآیندهای صنعتی فشار بایستی به طور مداوم در اختیار گرفتن شود در غیر این شکل موجب آسیب های جبران ناپذیری همانند حاد شدن نصیب و یا این که کل سیستم، زخم به اپراتور، خراب شدن تولید ها تولیدی، حریق سوزی و انفجار و غیره می شود.
آغاز به معرفی فشار، انواع آن و واحد های اندازه گیری فشار می‌پردازیم، آن‌گاه به معرفی گونه های مانومتر صنعتی و کاربردها و روش گزینش مانومتر خوا هیم پرداخت.
فشارسنج صنعتی
فشارسنج صنعتی یا این که مانومتر صنعتی تجهیزی می‌باشد که فشار سیالات را اندازه گیری، اکران و مراقبت می نماید. فشارسنج های صنعتی بر طبق نوع کاربرد، محل نصب، کیفیت استفاده از آن‌ها و سیال گزینه اندازه گیری در انواع مختلفی موجود می‌باشند. در شکل استعمال از فشارسنج های صنعتی به طور نصب اثبات و در فیلد از گیج های فشار یا این که پرشر گیج به کار گیری می‌شود. و برای اندازه گیری فشار به طور دستی از مانومتر پرتابل یا این که فشارسنج تفاضلی دیجیتال به کارگیری میشود. که در نصیب گیج فشار و مانومتر پرتابل در زمینه ی هرمورد از فشارسنج های صنعتی و طرق اندازه گیری در آن ها به تفضیل توضیح داده شده است.
گونه های فشارسنج صنعتی
فشارسنج صنعتی (گیج فشار) عقربه ای یا این که آنالوگ
فشارسنج صنعتی دیجیتال یا این که الکتریکی
انواع گیج فشار آنالوگ یا این که عقربه ای
گیج فشار لوله بردون
گیج فشار دیفرانسیل
گیج اختلاف فشار
گیچ فشار لوله بردون
گیج فشار دیفرانسیل
گیج اختلاف فشار
گونه های فشارسنج صنعتی دیجیتال یا این که الکتریکی
گیج فشار دیجیتال
فشارسنج تفاضلی دیجیتال یا این که مانومتر پرتابل
به خواسته تعیین شایسته ترین دستگاه اندازه گیری فشار باید داده ها جامعی در زمینه ی همت دستگاه های اندازه گیری فشار و مزیت و معایب سنسورهای مختلف و داده ها محور تکنولوژی امکانات دانست.
انواع فشارسنج تفاضلی دیجیتال یا این که مانومتر پرتابل
گیج فشار دیجیتال
فشارسنج تفاضلی دیجیتال یا این که مانومتر پرتابل
شیوه گزینش مانومتر یا این که فشارسنج صنعتی
سختی فشارکاری
قطر صفحه اکران
توجه اندازه گیری
دمای عملیاتی
نوع کاغذ اکران
محدوده فشار نبود
نوع اتصال
کاربرد
مقیاس اندازه گیری
سختی کاری مطابق محدوده فشار پیاده سازی گردیده مانومتر تعیین می گردد و سختی کاری به طور بالاترین فشاری که مانومتر به طور ایمن می تواند کار نماید تمجید می‌گردد و کلاً عالی می باشد محدوده اندازه گیری مانومتر دو موازی فشار کاری گزینش خواهد شد.
کاربرد مانومتر یا این که گیج فشار صنعتی
مانومتر با کاربرد در اندازه گیری فشار شناخته گردیده است ولی دارنده کاربرد های دیگری به جز اندازه گیری فشار نیز می‌باشد. برای مثال کاربرد های مانومتر یا این که فشارسنج می شود به موارد ذیل اشاره نمود
اندازه گیری فشار
اندازه گیری طول از سطح دریا
اندازه گیری عمق
اندازه گیری جریان
اندازه گیری نشتی
انواع طریق اندازه گیری فشار
فشارسنج صنعتی لوله بردون یا این که گیج فشار لوله بردون
فشارسنج صنعتی بیلوز یا این که گیج فشار بیلوز
اندازه گیری فشار با استرین گیج
اندازه گیری فشار با سنسور خازنی
فشارسنج صنعتی مغناطیسی (LVDT)
اندازه گیری فشار با سنسورهای پیزوالکتریک
فشارسنج صنعتی لوله بردون یا این که گیج فشار لوله بردون
فشارسنج لوله بردون در سال 1852 میلادی خلاقیت شد و فشارسنج های صنعتی لوله بردون به فشارسنج عقربه ای شناخته گردیده اند و به گیج های فشار یا این که گیج فشار آنالوگ دارای شهرت می‌باشند. گیج های فشار لوله بردون پر کاربرد ترین گیج های فشار در صنعت های می باشند و دارنده اعتنا بالا و آلرژی نه می باشند و معمولا برای اندازه گیری فشار در سختی های بالا کاربرد دارند و مهم‌ترین مزیت استفاده از گیج های لوله بردون به حساب آورده می شود. گیج فشار لوله بردون محدوده اندازه کیری بیشتری نسبت به گیج فشار دیافراگمی یا این که گیج فشار کپسولی دارند.
گیج فشار لوله بردون از یک لوله خمیده به اسم بردون تشکیل‌شده است، زمانیکه این لوله در معرض فشار داخلی یا این که فرنگی قرار می گیرد، تغییر‌و تحول صورت می‌دهد. وقتی که فشار بصورت داخلی اعمال میشود، لوله از حالت خمیدگی به کشیدگی تغییر تحول صورت پیدا می نماید و زمانی فشار برداشته می توان به وضعیت اول بر می‌گردد. نوک لوله با تغییر و تحول فشار داخلی تکان می نماید و به راحتی می اقتدار آن را توسط یک نشانگر یا این که عقربه به نمایشگر تبدیل کرد.
گیج های فشار بردون، کاربرد های متعددی دارند و از رنج 0 تا 0.6 توشه الی 0 تا 1600 توشه و در کلاس های اعتنا 1 الی 4 ساخته می گردند.
اشکال گیج فشارلوله بردون
گیج فشار لوله بردون C (C-Tube)
گیج فشار لوله بردون حلقوی (Helical Tube)
گیج فشار لوله بردون حلزونی (Spiral Tube)
گیج فشار لوله بردون C یا این که (C-Tube)
لوله C صورت معمولا در بیشتر گیج های فشار صنعتی کاربرد دارا هستند. در گیج فشار لوله بردون C با وارد سشدن فشار به یک رمز لوله C صورت، راز دیگه لوله به سمت خارج تکان میکند که‌این تکان به یک فنر منتقل می شود. به نوک متحرک لوله C صورت یک میله رابط و رمز دیگر لوله بردون C صورت چرخ دنده متصل میباشد؛ به طوری که‌این چرخ دنده با چرخ دنده های کوچکی که به عقربه متصل می‌باشد سرگرم می باشد
شیوه تلاش گیج فشار لوله بوردون C صورت در پایین نشانه داده شده است.
در نتیحه با اعمال فشار به لوله بوردون، استارت میله آن‌گاه چرخ دنده قطاعی و آنگاه چرخ دنده خرد و عقربه روی برگه به تکان در می آید.
گیج فشار لوله بردون حلقوی (Helical Tube)
گیج فشار لوله بردون حلقوی دارنده استحکاک کمتر و آلرژی بالاتری نسبت به گیج فشار لوله بردون C صورت هست و دربرگیرنده یک نوار تو خالی طویل می‌باشد که با اجرا فشار تغییر و تحول صورت میدهد.
گیج فشار لوله بردون حلقوی برای اندازه گیری فشار های بالای 600 توشه آیتم استعمال قرار می‌گیرند.
گیج فشار لوله بردون حلزونی (Spiral Tube)
گیج فشار لوله بردون حلزونی از لوله بردونی که دور خویش به صورت فنری، حلزونی چرخیده میباشد ساخته شده هست. گیج فشار لوله بردون حلزونی دارنده استحکاک کمتر و آلرژی بالاتری نسبت به گیج فشار لوله بردون C صورت است. و برای اندازه گیری فشار در رنچ های بالا آیتم استفاده قرار می گیرد.
گیج های فشار بردون، کاربرد های متعددی دارند و از مشقت 0 تا 0.6 توشه الی 0 تا 1600 توشه و در کلاس های اعتنا 1 الی 4 ساخته می گردند.
مزایای گیج فشار بردون
جواب سریع (معمولا 0.1 ثانیه برای آحاد مانع ها)
آلرژی بالا
محدوده یا این که رنج کاری عظیم
بها مطلوب
اندازه گیری مستقیم فشار
فشارسنج صنعتی بیلوز یا این که گیج فشار بیلوز
گیج فشار بیلوز سیلندر های فلزی با دیواره نازک هستند که دارنده پیچش های عمیق می‌باشند که یک انتهای آن سفت بسته شده است و انتهای دیگر آن گشوده میباشد.بخش بسته میتواند آزادانه جنبش نماید البته رمز گشوده سیلندر قابلیت تکان آزادانه ندارد و اثبات میباشد. گیج فشار بیلوز معمولا برای اندازه گیری سختی های میلی توشه فشار کاربرد دارا‌هستند.
اندازه گیری فشار با استرین گیج
استرین گیج ها نوار های بسیار ظرافت میباشند که در مقابل کشیدگی یا این که فشار مقاومتشان عوض می شود. وقتی سنسور استرین گیج در موقعیت فشردگی قرار می گیرد. ارتفاع استرین گیج کاهش می‌یابد در سود قطر سیم های استرین گیج افزایش می یابد و بالعکس. در استرین گیج تغییرات تنش با تغییرات اهم میباشد.
سترین گیج ها از شایع ترین و پرکاربرد ترین سنسور های اندازه گیری فشار می‌باشند و برای اندازه گیری فشار های بالا در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند.
اندازه گیری فشار با سنسور خازنی
فشارسنج صنعتی با سنسور خازنی از یك سنسور فشار و یك ترنسدیوسر خازنی تشكیل گردیده است و سنسور فشار می تواند یك دیافراگم باشد، دیافراگم تغییرات فشار سیالات را اخذ می نماید و آن را به طور انتقال به یكی از صفحه های خازن ترنسدیوسر منتقل می کند و در بهره گنجایش خازن تغییر مییابد. با اندازه گیری تغییرات گنجایش الكتریكی خازن، تغییرات فشار احتساب میشود.
گنجایش الكتریكی خازن با مساحت و ضریب دی الكتریك ماده دی الكتریك ارتباط بی واسطه دارااست و با مسافت صفحه ها ارتباط عكس دارد.
فشارسنج صنعتی با سنسور خازنی کاربرد گرانقدر ای دارند و در شرایط نبود می توانند تا فشار 10000 Psi را اندازه گیری نمایند.
فشارسنج صنعتی با سنسور خازنی بسیار ظریف و حساس هستند و به تغییرات دمایی بسیار متعلق هستند و سیستمی برای تصحیح خطای تغییرات دمایی در كنار این ترنسدیوسر ها وجود دارد.
فشارسنج صنعتی مغناطیسی (LVDT)
فشارسنج های مغناطیس یا این که linear Variable Differential Transformer یکی از‌از روش های اندازه گیری فشار می‌باشد. در‌این راه دو سیم پیچ در لحاظ گرفته میشود. یک سیم پیچ به یک منبع پتانسیل متصل میباشد و در شکل تغییر جریان عبوری از سیم پیچ و یا این که انتقال سیم پیچ، با تغییر تحول میدان الکترومغناطیسی، شار عبوری از سیم پیچ دوم تغیییر می نماید و سبب ساز تشکیل داد جریان القایی در سیم پیچ دوم می شود. این تغییر و تحول میدان را می‌قدرت با تغییر تحول مكان یك هسته آهنی كه در بین این دو سیم پیچ قراردارد، نیز بوجود آورد. یعنی با انتقال هسته، میدان الكترومغناطیسی تغییر‌و تحول كرده و در فیض شار عبوری از سیم پیچ دوم نیز تغییر می یابد
در شکل اتصال هسته به یک سنسوور فشار مانند دیافراگم، انتقال تشکیل داد گردیده به وسیله سنسور، منجر تکان هسته درون سیم پیچ ها می شود. با اندازه گیری واحد سنجش جریان القایی در سیم پیچ ثانویه، واحد سنجش انتقال هسته و در منفعت تغییرات فشار به حساب آوردن می‌گردد. معیار تغییر تحول در جریان القایی با واحد سنجش انتقال هسته به طور خطی متناسب وجود ندارد. برای رفع این مشكل از دو سیم پیچ ثانویه به کارگیری می‌شود.
طرز LDVT دارنده آلرژی بالا و اعتنا بالایی می‌باشد، ولی با محدودیت هایی همانند فرسایش مکانیکی، آلرژی به ارتعاشات و تداخل مغناطیسی روبه رو هستیم.
اندازه گیری فشار با سنسور های پیزوالکتریک
در سال 1892 پیزوالکتریسیته توسط پیروژاک کوری کشف شد. با ایفا فشار به بعضا کریستال ها مانند کوارتز یا این که برخی سرامیک ها، الکتریسیته ایجاد کرد میگردد. فشار یا این که تنش مکانیکی وارداتی به برخی کریستال ها سبب ساز جابه جایی دو قطبی های تشکیل داد گردیده و پدید آمدن میدان الکتریکی می شود. آرایش یون های مثبت و منفی، انتخاب کننده ساخت یا این که عدم تشکیل داد تاثیر پیزوالکتریسیته می باشد. بدین سیرتکامل که در شرایطی که یک ماده پیزوالکتریک پایین اثر فشار قرار ‌گیرد در سطح آن توشه الکتریکی تشکیل داد می‌‌گردد یا این که زمانی در میدان الکتریکی قرار می‌‌گیرد مبتلا تغییر صورت مکانیکی می شود. معیار توشه الکتریکی یا این که تغییر تحول صورت مکانیکی به مخلوط ماده بستگی دارااست.
سنسورهای پیزو الکتریک در صنعت خودروسازی، پزشکی کاربرد بسیار تبارک ای دارا هستند.
خصوصیت سنسور های پیزوالکتریک
سختی
بعدها خرد
سرعت بالا
عدم نیاز به منبع تغذیه
امکان اندازه گیری سرعت و تغییرات عجله

فشارسنج صنعتی یا این که مانومتر چیست؟
مانومتر صنعتی یا این که فشارسنج صنعتی تجهیزی است که برای سنجش و اندازه گیری فشار به شغل می رود. مانومترها در صنعت کاربرد ویژه ای دارا هستند. عموما مانومترهای صنعتی بر روی مکانی که فشار باید خوانده شود نصب می شوند و فشار بوسیله اپراتور خوانده می‌گردد.
مانومترها به صورت عظیم در صنایعی مانند صنعت نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، فولاد، نیروگاه ها و غیره کاربرد دارند و در اکثر فرآیندهای صنعتی فشار بایستی به طور مداوم در اختیار گرفتن شود در غیر این شکل موجب آسیب های جبران ناپذیری همانند حاد شدن نصیب و یا این که کل سیستم، زخم به اپراتور، خراب شدن تولید ها تولیدی، حریق سوزی و انفجار و غیره می شود.
آغاز به معرفی فشار، انواع آن و واحد های اندازه گیری فشار می‌پردازیم، آن‌گاه به معرفی گونه های مانومتر صنعتی و کاربردها و روش گزینش مانومتر خوا هیم پرداخت.
فشارسنج صنعتی
فشارسنج صنعتی یا این که مانومتر صنعتی تجهیزی می‌باشد که فشار سیالات را اندازه گیری، اکران و مراقبت می نماید. فشارسنج های صنعتی بر طبق نوع کاربرد، محل نصب، کیفیت استفاده از آن‌ها و سیال گزینه اندازه گیری در انواع مختلفی موجود می‌باشند. در شکل استعمال از فشارسنج های صنعتی به طور نصب اثبات و در فیلد از گیج های فشار یا این که پرشر گیج به کار گیری می‌شود. و برای اندازه گیری فشار به طور دستی از مانومتر پرتابل یا این که فشارسنج تفاضلی دیجیتال به کارگیری میشود. که در نصیب گیج فشار و مانومتر پرتابل در زمینه ی هرمورد از فشارسنج های صنعتی و طرق اندازه گیری در آن ها به تفضیل توضیح داده شده است.
گونه های فشارسنج صنعتی
فشارسنج صنعتی (گیج فشار) عقربه ای یا این که آنالوگ
فشارسنج صنعتی دیجیتال یا این که الکتریکی
انواع گیج فشار آنالوگ یا این که عقربه ای
گیج فشار لوله بردون
گیج فشار دیفرانسیل
گیج اختلاف فشار
گیچ فشار لوله بردون
گیج فشار دیفرانسیل
گیج اختلاف فشار
گونه های فشارسنج صنعتی دیجیتال یا این که الکتریکی
گیج فشار دیجیتال
فشارسنج تفاضلی دیجیتال یا این که مانومتر پرتابل
به خواسته تعیین شایسته ترین دستگاه اندازه گیری فشار باید داده ها جامعی در زمینه ی همت دستگاه های اندازه گیری فشار و مزیت و معایب سنسورهای مختلف و داده ها محور تکنولوژی امکانات دانست.
انواع فشارسنج تفاضلی دیجیتال یا این که مانومتر پرتابل
گیج فشار دیجیتال
فشارسنج تفاضلی دیجیتال یا این که مانومتر پرتابل
شیوه گزینش مانومتر یا این که فشارسنج صنعتی
سختی فشارکاری
قطر صفحه اکران
توجه اندازه گیری
دمای عملیاتی
نوع کاغذ اکران
محدوده فشار نبود
نوع اتصال
کاربرد
مقیاس اندازه گیری
سختی کاری مطابق محدوده فشار پیاده سازی گردیده مانومتر تعیین می گردد و سختی کاری به طور بالاترین فشاری که مانومتر به طور ایمن می تواند کار نماید تمجید می‌گردد و کلاً عالی می باشد محدوده اندازه گیری مانومتر دو موازی فشار کاری گزینش خواهد شد.
کاربرد مانومتر یا این که گیج فشار صنعتی
مانومتر با کاربرد در اندازه گیری فشار شناخته گردیده است ولی دارنده کاربرد های دیگری به جز اندازه گیری فشار نیز می‌باشد. برای مثال کاربرد های مانومتر یا این که فشارسنج می شود به موارد ذیل اشاره نمود
اندازه گیری فشار
اندازه گیری طول از سطح دریا
اندازه گیری عمق
اندازه گیری جریان
اندازه گیری نشتی
انواع طریق اندازه گیری فشار
فشارسنج صنعتی لوله بردون یا این که گیج فشار لوله بردون
فشارسنج صنعتی بیلوز یا این که گیج فشار بیلوز
اندازه گیری فشار با استرین گیج
اندازه گیری فشار با سنسور خازنی
فشارسنج صنعتی مغناطیسی (LVDT)
اندازه گیری فشار با سنسورهای پیزوالکتریک
فشارسنج صنعتی لوله بردون یا این که گیج فشار لوله بردون
فشارسنج لوله بردون در سال 1852 میلادی خلاقیت شد و فشارسنج های صنعتی لوله بردون به فشارسنج عقربه ای شناخته گردیده اند و به گیج های فشار یا این که گیج فشار آنالوگ دارای شهرت می‌باشند. گیج های فشار لوله بردون پر کاربرد ترین گیج های فشار در صنعت های می باشند و دارنده اعتنا بالا و آلرژی نه می باشند و معمولا برای اندازه گیری فشار در سختی های بالا کاربرد دارند و مهم‌ترین مزیت استفاده از گیج های لوله بردون به حساب آورده می شود. گیج فشار لوله بردون محدوده اندازه کیری بیشتری نسبت به گیج فشار دیافراگمی یا این که گیج فشار کپسولی دارند.
گیج فشار لوله بردون از یک لوله خمیده به اسم بردون تشکیل‌شده است، زمانیکه این لوله در معرض فشار داخلی یا این که فرنگی قرار می گیرد، تغییر‌و تحول صورت می‌دهد. وقتی که فشار بصورت داخلی اعمال میشود، لوله از حالت خمیدگی به کشیدگی تغییر تحول صورت پیدا می نماید و زمانی فشار برداشته می توان به وضعیت اول بر می‌گردد. نوک لوله با تغییر و تحول فشار داخلی تکان می نماید و به راحتی می اقتدار آن را توسط یک نشانگر یا این که عقربه به نمایشگر تبدیل کرد.
گیج های فشار بردون، کاربرد های متعددی دارند و از رنج 0 تا 0.6 توشه الی 0 تا 1600 توشه و در کلاس های اعتنا 1 الی 4 ساخته می گردند.
اشکال گیج فشارلوله بردون
گیج فشار لوله بردون C (C-Tube)
گیج فشار لوله بردون حلقوی (Helical Tube)
گیج فشار لوله بردون حلزونی (Spiral Tube)
گیج فشار لوله بردون C یا این که (C-Tube)
لوله C صورت معمولا در بیشتر گیج های فشار صنعتی کاربرد دارا هستند. در گیج فشار لوله بردون C با وارد سشدن فشار به یک رمز لوله C صورت، راز دیگه لوله به سمت خارج تکان میکند که‌این تکان به یک فنر منتقل می شود. به نوک متحرک لوله C صورت یک میله رابط و رمز دیگر لوله بردون C صورت چرخ دنده متصل میباشد؛ به طوری که‌این چرخ دنده با چرخ دنده های کوچکی که به عقربه متصل می‌باشد سرگرم می باشد
شیوه تلاش گیج فشار لوله بوردون C صورت در پایین نشانه داده شده است.
در نتیحه با اعمال فشار به لوله بوردون، استارت میله آن‌گاه چرخ دنده قطاعی و آنگاه چرخ دنده خرد و عقربه روی برگه به تکان در می آید.
گیج فشار لوله بردون حلقوی (Helical Tube)
گیج فشار لوله بردون حلقوی دارنده استحکاک کمتر و آلرژی بالاتری نسبت به گیج فشار لوله بردون C صورت هست و دربرگیرنده یک نوار تو خالی طویل می‌باشد که با اجرا فشار تغییر و تحول صورت میدهد.
گیج فشار لوله بردون حلقوی برای اندازه گیری فشار های بالای 600 توشه آیتم استعمال قرار می‌گیرند.
گیج فشار لوله بردون حلزونی (Spiral Tube)
گیج فشار لوله بردون حلزونی از لوله بردونی که دور خویش به صورت فنری، حلزونی چرخیده میباشد ساخته شده هست. گیج فشار لوله بردون حلزونی دارنده استحکاک کمتر و آلرژی بالاتری نسبت به گیج فشار لوله بردون C صورت است. و برای اندازه گیری فشار در رنچ های بالا آیتم استفاده قرار می گیرد.
گیج های فشار بردون، کاربرد های متعددی دارند و از مشقت 0 تا 0.6 توشه الی 0 تا 1600 توشه و در کلاس های اعتنا 1 الی 4 ساخته می گردند.

دستگاه مانومتر چیست؟
گیج فشار وسیله ای است که برای اندازه گیری فشار در خطوط لوله (گاز کابین، آب، مایع و غیره) استفاده می کنیم. اصطلاح "گیج" اغلب به طور خاص به یک لوله U تا حدی پر از مایع اشاره دارد. شما به راحتی می توانید این نوع فشارسنج را به عنوان بخشی از یک آزمایش آزمایشگاهی برای نشان دادن اثر فشار هوا بر ستون مایع بسازید. بنابراین مانومتر وسیله ای علمی یا اندازه گیری است که فشار را اندازه گیری می کند. گیج فشار انواع مختلف فشار، مطلق، گیج و دیفرانسیل را اندازه گیری می کند. برای انتخاب مانومتر گیج مناسب برای کاربرد خود، باید فشار صحیح را برای اندازه گیری بدانید.
چگونه یک مانومتر بسازیم؟
با پر کردن قسمت شفاف یک لوله پلاستیکی با آب رنگی می توانیم یک دستگاه مانومتر ساده بسازیم. طراحی یک فشارسنج ساده به این صورت است که ابتدا یک طرف لوله پلاستیکی شفاف را با آب رنگی پر می کند تا سطح آب به راحتی بررسی شود. سپس لوله به شکل U خم شده و در حالت عمودی ثابت پرشین ابزار دقیق می شود. سطح آب در دو ستون عمودی باید در این نقطه برابر باشد در واقع فشار دو ستون عمودی در این نقطه برابر است زیرا تحت فشار یکسان هستند. علاوه بر این، این سطح به عنوان نقاط صفر فشارسنج نشان داده شده است.
زودپز چگونه کار می کند؟
در یک مانومتر، یک سر آن به یک مهر و موم گاز متصل می شود تا منبع فشار را آزمایش کند، در حالی که انتهای دیگر لوله تا فشار حدود 1 اتمسفر (atm) به اتمسفر باز است. هنگامی که فشار تست بیشتر از 1 اتمسفر باشد، فشار مایع موجود در ستون را کاهش می دهد. بنابراین، محتوای مایع ستون مرجع به همان میزان افزایش می یابد.

دستگاه مانومتر چیست
دستگاه مانومتر وسیله ای میباشد که از آن برای اندازه گیری فشار خطوط لوله (کابین از گاز، آب، مایع و غیره) به کارگیری میکنیم. اصطلاح “مانومتر” اکثر زمان ها به صورت خاص به لوله U صورت تا حدی مملو از مایع اشاره دارااست. به راحتی می‌توانید این نوع از دستگاه مانومتر را تحت عنوان بخشی از یک تست آزمایشگاهی برای علامت دادن اثر فشار هوا بر یک ردیف مایع بسازید. براین اساس، مانومتر ابزاری علمی یا این که سنجشی میباشد که فشار را اندازه گیری می نماید. مانومتر گونه های متعدد فشار، مطلق، حیران و دیفرانسیل را اندازه گیری می نماید. برای گزینش فشارسنج مطلوب برای نرم افزار خویش، بایستی مانومتر فشار مطلوب برای اندازه گیری را بدانید.

به چه شکل دستگاه مانومتر بسازیم؟
ما خواهیم توانست یک دستگاه مانومتر بی آلایش با لبریز کردن یک لوله پلاستیکی روشن تا پرشین ابزار دقیق حدی با یک مایع رنگی بسازیم. پیاده سازی یک مانومتر معمولی به‌این شکل میباشد که آغاز با لبریز کردن بخشی از لوله پلاستیکی روشن با مایع رنگی ساخته گردد تا به راحتی سطح مایع را مشاهده نماید. آن گاه لوله به صورت U خم گردیده و در موقعیت قائم اثبات میگردد. سطح مایع در دو ردیف عمودی می بایست در‌این نقطه موازی باشد نکته مهم، فشار روی این دو ردیف عمودی در‌این مرحله موازی میباشد چون آن ها در معرض فشار یکسان قرار دارا‌هستند. خلال این، این سطح تحت عنوان نقاط صفر فشارسنج معلوم گردیده است.

اندازه گیری فشار
دستگاه مانومتر را در قبال یک مقیاس اندازه گیری قرار میدهیم تا هرگونه اختلاف در طول دو ردیف را ساخت‌و‌ساز نماید. ضمن این، ما خواهیم توانست از این دیفرانسیل طول، به صورت بدون واسطه برای مقایسه نسبی فی مابین فشارهای گوناگون تست استعمال کنیم. فشار وارداتی به وسیله یک ردیف مایع به وسیله معادله P = hgd داده میشود. در‌این معادله، P فشار به حساب آوردن گردیده، h طول سیالات، g نیروی جاذبه و d چگالی مایع میباشد. همینطور، این اندازه گیری فشار دیفرانسیل میباشد تا فشار مطلق. خلال این، ما از جایگزینی P = Pa – Po به کارگیری می‌کنیم. در‌این موقعیت Pa فشار تست و P0 فشار مرجع میباشد.

دستگاه مانومتر چه طور شغل می نماید؟
در دستگاه مانومتر، یک انتهای آن به یک مهر و موم گاز سفت متصل میشود تا منبع فشار را تست نماید و انتهای دیگر لوله به جو گشوده میماند و به طور تقریبً پایین فشار ۱ اتمسفر (اتمسفر) قرار می‌گیرد. فشار تست بیشتر از فشار ۱ اتمسفر میباشد که مایع در ردیف با فشار ناچار به ذیل میشود. بنابرین ، سبب ساز می‌گردد که مایع ردیف مرجع به معیار هم اندازه ارتقا یابد.

اشکال مانومتر
مانومترها براین اساس طبقه بندی می گردند:

دستگاه مانومتر معمولی
دستگاه مانومتر بی آلایش آن میباشد که از یک لوله شیشه ای تشکیل‌شده باشد، که یک انتهای آن به نقطه ای متصل گردد که فشار می بایست اندازه گیری گردد و انتهای دیگر آن به جو گشوده باشد. یک مانومتر معمولی دارنده یک لوله شیشه ای میباشد که یک انتهای آن به نقطه ای متصل میباشد که قرار میباشد فشار اندازه گیری گردد و انتهای دیگر آن برای جو گشوده باشد.

پیزومتر
پیزومتر یکی معمولی ترین گونه های فشار سنج میباشد. می قدرت از آن برای اندازه گیری فشار میانگین مایعات استفاده نمود. تهیه و تنظیم پیزومتر دربرگیرنده یک لوله شیشه ای میباشد که در دیواره یک پیاله یا این که یک لوله قرار میگیرد. این لوله به صورت عمودی به سمت بالا تا حدی طول کشیده میگردد که مایع قادر است آزادانه در آن ارتقاء یابد فارغ از اینکه سرریز خواهد شد. فشار در جای جای از مایع با طول مایع در لوله فراتر از آن نقطه نمایش داده میشود.

فشار سنج لوله U
این نوع از دستگاه مانومتر مشتمل بر یک لوله شیشه ای میباشد که به صورت V خم گردیده‌است و یک انتهای آن به نقطه ای متصل میباشد که در آن فشار می بایست اندازه گیری خواهد شد و انتهای دیگر آن برای جو گشوده می‌ماند. این لوله حمل کننده جیوه یا این که هر مایع یا این که مایعات دیگری میباشد که وزن منحصربه‌فرد آن بسیار بیشتر از وزن منحصر به فرد مایعی میباشد که فشار آن می بایست اندازه گیری خواهد شد.

مانومتر تک ستونی
میکرومتر لوله عمودی را در حیث بگیرید که زیر فشار بسیار زیاد به لوله ای دربردارنده مایع مدل متصل گردیده‌است. فشار جانور در لوله، مایعات مدل خیس در حوضه را وادار می نماید تا مایع هنگفت خیس را به سمت زیر فشار دهد. به جهت مساحت بیشتر حوضه ، سقوط سطح مایع هنگفت بسیار ناچیز خواهد بود. این تکان مایع هنگفت به سمت حوضه به سمت زیر باعث به ارتقا شایان توجه مایع هنگفت در اندام راست شود. این نوع از مانومتر به دوقسمت تقسیم میشود: فشارسنج عمودی تک ستونی و مانومتر تک ستونی شیب دار

مانومتر دیفرانسیل
دستگاه مانومتر دیفرانسیل دستگاهی میباشد که برای اندازه گیری اختلاف فشار در میان دو نقطه در یک لوله یا این که در دو لوله گوناگون به کار گیری میگردد. یک مانومتر دیفرانسیل از یک لوله U درست شده میباشد، دربردارنده یک مایع هنگفت ، با دو انتهای متصل به نقاطی که اختلاف فشار آن ها اندازه گیری می‌شود:

اشکال دستگاه مانومتر دیفرانسیل عبارتند از:

مانومتر دو پیزومتر: این مشمول دو پیزومتر میباشد که در دو نقطه گوناگون اندازه گیری شد‌ه‌است و در آن اختلاف فشار اندازه گیری میگردد. اختلاف فشار میان دو نقطه را می شود به آسانی با اختلاف سطح مایع فی مابین دو لوله اندازه گیری کرد. این دارنده بعضی محدودیت ها به صورت پیزومتر میباشد.

فشار سنج دیفرانسیل لوله U: دستگاهی میباشد که برای اندازه گیری اختلاف فشار در میان دو نقطه در یک لوله یا این که دربین دو لوله گوناگون به کارگیری میگردد. این مانومتر متشکل از یک لوله U صورت میباشد که دربردارنده یک مایع هنگفت میباشد. دو آخر به دو نقطه متبوع در لوله متصل میگردند که اختلاف فشار لازم میباشد. بگذارید فشار در نقطه A بیشتر از نقطه B باشد. بعد فشار بیشتر در A سبب ساز می‌شود که مایع هنگفت در لوله U به سمت ذیل تکان نماید. این جنبش مایع هنگفت در اندام چپ به سمت ذیل منجر ارتقاء مایع هنگفت در اندام راست گردد.

مانومتر دیفرانسیل معکوس: در‌این نوع مانومتر ، لوله U معکوس میباشد و دربردارنده یک مایع مدل میباشد. دو انتهای لوله به نقاطی متصل می‌شوند که اختلاف فشار آن‌ها بایستی اندازه گیری گردد.

مانومتر دیفرانسیل لوله U وارونه: برای اندازه گیری اختلاف فشار های نادر استعمال میشود. صورت نشانه می‌دهد که یک لوله U معکوس یک فشار سنج دیفرانسیل متصل به دو نقطه A و B دارااست. بگذارید فشار در نقطه A بیشتر از فشار در نقطه B باشد.

کاربرد مانومتر
موردها پایین کاربرد دستگاه مانومتر میباشد:

در تعمیر و محافظت سیستم های گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) و سیستم های گازی به کار گیری می‌شود.

از آن برای تشکیل داد پل، استخر شنا و بقیه هدف ها مهندسی به کار گیری می‌گردد.

مانومتر دیفرانسیل
دستگاه مانومتر دیفرانسیل دستگاهی میباشد که برای اندازه گیری اختلاف فشار در بین دو نقطه در یک لوله یا در دو لوله مختلف استعمال میشود. یک مانومتر دیفرانسیل از یک لوله U تشکیل‌شده میباشد، حاوی یک مایع سنگین ، با دو انتهای متصل به نقاطی که اختلاف فشار آن ها اندازه گیری می گردد:

گونه های دستگاه مانومتر دیفرانسیل عبارتند از:

مانومتر دو پیزومتر: این مشمول دو پیزومتر هست که در دو نقطه مختلف اندازه گیری شده است و در آن اختلاف فشار اندازه گیری میگردد. اختلاف فشار فی مابین دو نقطه را می توان به سادگی با اختلاف سطح مایع بین دو لوله اندازه گیری کرد. این دارای بعضی محدودیت ها به طور پیزومتر است.

فشار سنج دیفرانسیل لوله U: دستگاهی میباشد که برای اندازه گیری اختلاف فشار بین دو نقطه در یک لوله یا میان دو لوله متعدد به کار گیری می‌گردد. این مانومتر متشکل از یک لوله U شکل است که حاوی یک مایع سنگین هست. دو نقطه پایان به دو نقطه مورد نظر در لوله متصل میگردند که اختلاف فشار لازم میباشد. بگذارید فشار در نقطه A بیشتر از نقطه B باشد. آن گاه مانومتر فشار بیشتر در A سبب ساز میشود که مایع سنگین در لوله U به سمت زیر حرکت کند. این حرکت مایع سنگین در اندام چپ به سمت تحت سبب ساز ارتقاء مایع سنگین در اندام راست شود.

مانومتر دیفرانسیل معکوس: در این نوع مانومتر ، لوله U معکوس پرشین ابزار دقیق میباشد و حاوی یک مایع سبک میباشد. دو انتهای لوله به نقاطی متصل می شوند که اختلاف فشار آنان بایستی اندازه گیری گردد.

مانومتر دیفرانسیل لوله U وارونه: برای اندازه گیری اختلاف فشار های نادر به کار گیری می‌شود. شکل نماد می دهد که یک لوله U معکوس یک فشار سنج دیفرانسیل متصل به دو نقطه A و B دارااست. بگذارید فشار در نقطه A بیشتر از فشار در نقطه B باشد.

کاربرد مانومتر
مورد ها ذیل کاربرد دستگاه مانومتر می باشد:

در تعمیر و مراقبت سیستم های گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) و سیستم های گازی استفاده میگردد.

از آن برای ساخت پل، استخر شنا و سایر اهداف مهندسی به کار گیری می گردد.

در در نظر گرفتن آب و هوا استعمال می‌گردد.

در کاربردهای بالینی مانند اندازه گیری فشار خون و فیزیوتراپی.

از آنها برای شم فشار دیفرانسیل در دستگاه اندازه گیری فشار و سایر جریان سنجها به کار گیری می شود.

از آنان به عنوان دستگاه های هم سطح برای شم راز مایعات استعمال میشود.

به عنوان استاندارد اولیه برای اندازه گیری فشار به کار گیری می‌گردد.

مزایای مانومتر
در ذیل مزایای دستگاه مانومتر آمده است:

تشکیل داد آن معمولی هست.

از اعتنا بالایی برخوردار است.

برای اندازه گیری فشار، دما ، جریان و سایر متغیرهای مراحل به کارگیری می شود.

نسبتا ارزان میباشند و هزینه کمی دارند.

حساسیت بالا و توجه خیر دارد.

به محافظت پاره ای نیاز دارااست

مناسب برای فشار کم و فشار دیفرانسیل نادر

لازم نیست فشار سنج در ازای هر استانداردی کالیبره شود، اختلاف فشار را می قدرت از اصول اولیه به حساب آوردن کرد.

مانومتر برای طیف وسیعی از مایعات مالامال کننده با وزن منحصربه‌فرد متعدد در دسترس هست.

معایب مانومتر
در تحت مهم‌ترین معایب مانومتر نام برده میباشد:

مانومتر پاسخ دینامیکی کمتری داراست.

آن‌ها شکننده می باشند و به این ترتیب قابلیت و امکان حمل مقداری دارا هستند و ممکن می‌باشد در هنگام حمل و نقل شکسته شوند.

آن‌ها محدودیت های عملیاتی مقداری دارا‌هستند که به ترتیب ۱۰۰۰ کیلو نیوتن بر متر مربع هست.

تراکم مایع مانومتری به دما بستگی دارااست. بدین ترتیب ممکن می باشد به دلیل تغییر دما خطاهایی شکل دهد.

مایعات مانومتریک خاص در معرض اتمسفر مخاطرات ایجاد کرد می کنند.

در صورتی قطر لوله کمتر باشد نادرست وارد می‌گردد.

تسطیح مایحتاج هست.

مانومتر فقط برای کاربردهای معدود فشار مناسب میباشد.

در مانومترها غلط به دلیل تراکم وارد می گردد.

اندازه آن گران قدر و حجیم است.

از هیچگونه حفاظت بیش از حد منتفع نیست.

دارای پاسخ کند میباشد ، که آن را برای اندازه گیری فشارهای نوسانی نامناسب می کند.

هیچ مرجع ثابت در دسترس نیست.